模具選材條件要求

文章來源↟▩▩·☁:https://baike.so.com/doc/5341669-5577112.html    時間↟▩▩·☁:2020-04-01 14:44:51

模具選材條件要求


1▩╃↟₪₪、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時↟·☁,沿型腔表面既流動又滑動↟·☁,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦↟·☁,從而導致模具因磨損而失效↟↟✘。所以材料的耐磨性是模具基本▩╃↟₪₪、重要的效能之一↟↟✘。

硬度是影響耐磨性的主要因素↟↟✘。一般情況下↟·☁,模具零件的硬度越高↟·☁,磨損量越小↟·☁,耐磨性也越好↟↟✘。另外↟·☁,耐磨性還與材料中碳化物的種類▩╃↟₪₪、數量▩╃↟₪₪、形態▩╃↟₪₪、大小及分佈有關↟↟✘。

2.強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣↟·☁,有些常承受較大的衝擊負荷↟·☁,從而導致脆性斷裂↟↟✘。為防止模具零件在工作時突然脆斷↟·☁,模具要具有較高的強度和韌性↟↟✘。

模具的韌性主要取決於材料的含碳量▩╃↟₪₪、晶粒度及組織狀態↟↟✘。

3.疲勞斷裂效能

模具工作過程中↟·☁,在迴圈應力的長期作用下↟·☁,往往導致疲勞斷裂↟↟✘。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂▩╃↟₪₪、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂↟↟✘。

模具的疲勞斷裂效能主要取決於其強度▩╃↟₪₪、韌性▩╃↟₪₪、硬度▩╃↟₪₪、以及材料中夾雜物的含量↟↟✘。

4.高溫效能

當模具的工作溫度較高進↟·☁,會使硬度和強度下降↟·☁,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效↟↟✘。因此↟·☁,模具材料應具有較高的抗回火穩定性↟·☁,以保證模具在工作溫度下↟·☁,具有較高的硬度和強度↟↟✘。

5.耐冷熱疲勞效能

有些模具在工作過程中處於反覆加熱和冷卻的狀態↟·☁,使型腔表面受拉▩╃↟₪₪、壓力變應力的作用↟·☁,引起表面龜裂和剝落↟·☁,增大摩擦力↟·☁,阻礙塑性變形↟·☁,降低了尺寸精度↟·☁,從而導致模具失效↟↟✘。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一↟·☁,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞效能↟↟✘。

6.耐蝕性

有些模具如塑膠模在工作時↟·☁,由於塑膠中存在氯▩╃↟₪₪、氟等元素↟·☁,受熱後分解析出HCI▩╃↟₪₪、HF等強侵蝕性氣體↟·☁,侵蝕模具型腔表面↟·☁,加大其表面粗糙度↟·☁,加劇磨損失效↟↟✘。


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